原材料库存量、员工生产实时统计、成交订单实时动态、工序待加工数……位于贵安新区龙山工业园内的贵州安芯数控技术有限公司生产车间，随着产线电流的一次次脉冲，每一名员工和每一台精密数控装备的作业情况均被实时记录上传云端。

　　“所有情况一目了然。”该公司总经理蒋道顺说，“我们的20台生产设备全部接入大数据分析平台，全流程实现数据化管理。”

　　“智”造推动制造。近年来，贵阳贵安大力实施“千企改造”“万企融合”等行动，着力推进大数据与实体经济深度融合，稳步推动实体经济向数字化、网络化、智能化转型，产业数字化水平稳步提升。

　　由贵州安芯数控技术有限公司自主研发的大数据分析平台，是提供企业数字化、工业可视化和数据资产化服务的工业大数据平台。通过该平台，可以精准研判企业的生产节拍，对能耗追踪以及计划报工、设备点检、成交订单等进行大数据分析及精细化管理。

　　“公司正在开展智能数控铲齿磨床的研发，全力突破国外技术封锁，全力构建拥有自主知识产权的、从生产端到市场端的智能制造全生态链。”蒋道顺说。

　　在贵安，企业利用大数据做“加法”，增强核心竞争力的情形越来越常见。

　　同样位于龙山工业园的贵州纳为科技有限责任公司，通过大数据技术赋能，成功研发生产出了智动煮粉机器人、智动冰激凌机器人、智动咖啡机器人、智动零食售卖机器人、智动洗车机器人等系列智能终端产品。 

　　在该公司展示大厅内，工作人员在一台柜体型智动煮粉机器人旁站定，开始给记者演示煮粉机器人的操作流程，“可供选择的食物有螺蛳粉、牛肉粉、卤鸡蛋等，选择一样你想要的，扫码完成支付流程后，耐心等上两分钟，一碗热辣鲜香的米粉就可以吃了。”

　　据介绍，这台装有“智能大脑”的煮粉机器人，可通过信息处理技术实现远程操控，凭借手机端口完成机器管理。“也就是说，仅需一台手机，一个机器人，就可以独自全天候24小时运营一家无人米粉店，可有效节约城市空间和人力成本。”该公司副总经理陈强介绍。

　　点“数”成金的纳为科技，也实现了从研发端、制造端、财务端，最终到市场端的闭环生产模式，企业发展实现螺旋式上升。

　　当前，越来越多的贵安制造企业正加入“数字产业化、产业数字化”所带来的新生态，实现人、机、物智慧互联，精准把握生产、管理、经营各环节，实现降本增效，跑出新型工业化的加速度。（来源：天眼新闻）